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黑龙江牡丹江办理非金属密封元件生产资质
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二次热、冷紧温度
250~3505.3.10.2热态紧固或冷态紧固应在坚持作业温度2h后进行；
5.3.10.3紧固管道螺栓时，管道最大内压应根据计划压力判定。当计划压力小于或等于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.3MPa；当设汁压力大于6MPa时，热态紧固最大内压应为0.5Mpa。冷态紧固应卸压进行；
5.3.10.4紧固应适度，并应有安全技能方法，确保操作人员安全；
5.3.11管子对口时应在距接口基地200mm处丈量平直度(图6.3.11)，当管子公称直径小于100mm时，容许差错为1mm；当管子公称直径大于或等于l00mm时；容许差错为2mm。但全长容许差错均为10mm；
5.3.12管道联接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空位、偏斜、错口或不同心等缺陷；
5.3.13合金钢管进行有些弯度矫正时，加热温度应控制在临界温度以下；
5.3.14在合金钢管道上不该焊接暂时支撑物；
5.3.15管道预拉伸(或紧缩，下同)前应具有厂列条件：
5.3.15.1预拉伸区域内固定支架间悉数焊缝(预拉口在外)已焊接结束，需热处理的焊缝已作热处理．并经查验合格；
5.3.15.2预拉伸区域支、吊架已设备结束、管子与固定支架已固定。预拉口邻近的支、吊架已预留满意的调整裕量、支、吊架弹簧已按计划值紧缩，并暂时固定，不使弹簧承受管道载荷；
5.3.15.3预拉伸区域内的悉数联接螺栓已拧紧；
5.3.16当预拉伸管道的焊缝需热处四时．应在热处理结束后、方可撤消在预拉伸时设备的暂时卡具；
5.3.17排水管的支管与主管联接时、宜按介质流向稍有歪斜；
2．焊道切开面查看不合格部位或开槽面查出有夹屑层，须用砂轮机磨除后补焊或切开钢板修补。
3．焊道开槽角度，标准依图面所示。
3管道制弯
3．1管道的弯制
3．1合金钢资料热弯后，有必要在热处理炉内进行应力消除处理，热处理温度在600-760℃之间，加温速率不该大于205*25/管子壁厚（℃/小时），恒温1小时左右，冷却速率不跨过260*25/管子壁厚（℃/小时）；碳钢管热弯后在进连续空气冷却时，则不须再经热处理。奥氏体不锈钢计划无央求时也不进行热处理；
3．1．1径≥75mm的管线热弯时，有必要放在炉内加热，加热温度碳钢管760℃~954℃，合金钢管788℃~1093℃，铜及铜合金管500-600℃，铝及铝合金150-300℃，铅100-130℃；管径＜75mm管线热弯时可运用火焰部分加热方法；
3．1．2管线热弯或冷弯时，有必要以细砂填实、捣固，所用的砂有必要为耐高温的矽砂，并有恰当的等级和纯度。但铅管不得充砂；
3．1．3管子的弯曲半径一般大于管子外径的3.5倍，高压管不小于管子外径的5倍；
3．1．4高合金钢管和有色金属管在制弯过程中不得用铁锤敲击；
3．1．5钢管任一断面，其最大外径与最小外径之差，在钢管受内压情况下，不能跨过钢管正常外径-8%，在受外压情况下，则不跨过3%，且弯制的管线不得有波纹、裂纹、过烧和分层等现象；
3．2资料弯制
3．2．1运用机具弯曲资料前，工件宜先喷珠（砂）以除去氧化皮膜等衍等物，喷珠（砂）后须随即油漆；
3．2．2运用机具弯制前，须随时坚持工件与滚轮、夹（治）具间之清洁，避免工件轧入杂物构成危害；
3．2．3运用机具弯制前，须选用恰当避免方法以确保图面标准工差，避免工件龟裂及明显皱纹；
4支撑制造与设备
4．1制造与设备
4．1．1管线支撑应照计划图所定标准据实制造，制造结束后，应除锈并予以涂刷底漆，并妥善保管，合金钢资料记号；
4．1．2制造结束的管线支撑，应将焊瘤、焊渣等去掉，如钢板及型钢、管用切开器切开时应使砂轮机整修边际；
4．1．3制造结束的管线支架，应将其所属的号码以明显的记号记上，以便差异；
4．1．4设备点的方位，应照计划图所示，或监理人员的阅历做精确的设备。设备时应留心与构造物相联接端是不是固定，与管线联接端如运用管夹应留心是不是锁紧；
铁磁性资料被磁化后，其内部发作很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，假定资猜中存在不连续性（包含缺陷构成的不连续性和结构、形状、资料等要素构成的布连续性），磁力线会发作畸变，有些磁力线有或许逸出资料表面，从空间穿过，构成漏磁场，漏磁场的有些磁极能够招引铁磁物质。假定这时在工件上撒上磁粉，漏磁场就会吸附磁粉，构成与缺陷形状邻近的磁粉堆积（即磁痕），然后抵达查看铁磁性资料标明和近表面缺陷的目的。
6.2磁粉查看设备器材
6.2.1磁力探伤机分类
按设备体积和分量，磁力探伤机可分为固定式、移动式、便携式三类。
（1）固定式探伤机
最常见的固定式探伤机为卧式湿法探伤机，设有放置工件的床身，可进行包含通电法、中心导体法、线圈法多种磁化，装备了退磁设备和磁悬液搅拌喷洒设备，紫外灯，最大磁化电流可达12kA，首要用于中小型工件探伤。
（2）、压力容器运用单位应根据本单位出产技能央求选购压力容器。选购的压力容器应能满意运用进程中的最高作业压力，最高或最低作业温度及对资料的耐腐蚀功用央求；阻遏超温、超压运用，阻遏将常温压力容器作低温或高温压力容器运用，阻遏将低品种压力容器作高类压力容器运用。
（3）、凡收购的进口压力容器，应按照〈〈进口锅炉压力容器安全质量容许原则实施方法〉〉以及〈〈进出口锅炉压力容器监督处理方法〉〉，由已授权的锅炉压力容器查验单位查验合格，并处理压力容器运用挂号手续后方可投运。
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