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3．1．2管线热弯或冷弯时，有必要以细砂填实、捣固，所用的砂有必要为耐高温的矽砂，并有恰当的等级和纯度。但铅管不得充砂；
3．1．3管子的曲折半径一般大于管子外径的3.5倍，高压管不小于管子外径的5倍；
3．1．4高合金钢管和有色金属管在制弯过程中不得用铁锤敲击；
3．1．5钢管任一断面，其最大外径与最小外径之差，在钢管受内压状况下，不能跨过钢管正常外径-8%，在受外压状况下，则不跨过3%，且弯制的管线不得有波纹、裂纹、过烧和分层等现象；
3．2材料弯制
3．2．1运用机具曲折材料前，工件宜先喷珠（砂）以除掉氧化皮膜等衍等物，喷珠（砂）后须随即油漆；
3．2．2运用机具弯制前，须随时坚持工件与滚轮、夹（治）具间之清洁，防止工件轧入杂物构成危害；
3．2．3运用机具弯制前，须选用恰当防止办法以保证图面规范工差，防止工件龟裂及显着皱纹；
4支撑制作与设备
4．1制作与设备
4．1．1管线支撑应照方案图所定规范据实制作，制作完毕后，应除锈并予以涂刷底漆，并妥善保管，合金钢材料记号；
4．1．2制作完毕的管线支撑，应将焊瘤、焊渣等去掉，如钢板及型钢、管用切开器切开时应使砂轮机整修边沿；
4．1．3制作完毕的管线支架，应将其所属的号码以显着的记号记上，以便差异；
4．1．4设备点的方位，应照方案图所示，或监理人员的履历做准确的设备。设备时应留神与构造物相联接端是不是固定，与管线联接端如运用管夹应留神是不是锁紧；
铁磁性材料被磁化后，其内部发生很强的磁感应强度，磁力线密度增大几百倍到几千倍，假定资猜中存在不接连性（包括缺点构成的不接连性和结构、形状、材料等要素构成的布接连性），磁力线会发生畸变，有些磁力线有或许逸出材料外表，从空间穿过，构成漏磁场，漏磁场的有些磁极可以招引铁磁物质。假定这时在工件上撒上磁粉，漏磁场就会吸附磁粉，构成与缺点形状附近的磁粉堆积（即磁痕），然后抵达检查铁磁性材料标明和近外表缺点的意图。
6.2磁粉检查设备器件
6.2.1磁力探伤机分类
按设备体积和重量，磁力探伤机可分为固定式、移动式、便携式三类。
（1）固定式探伤机
最常见的固定式探伤机为卧式湿法探伤机，设有放置工件的床身，可进行包括通电法、中心导体法、线圈法多种磁化，配备了退磁设备和磁悬液搅拌喷洒设备，紫外灯，最大磁化电流可达12kA，首要用于中小型工件探伤。
（2）、压力容器运用单位应根据本单位出产技术央求选购压力容器。选购的压力容器应能满足运用进程中的最高作业压力，最高或最低作业温度及对材料的耐腐蚀功用央求；阻挡超温、超压运用，阻挡将常温压力容器作低温或高温压力容器运用，阻挡将低种类压力容器作高类压力容器运用。
（3）、凡收买的进口压力容器，应按照〈〈进口锅炉压力容器安全质量容许准则施行办法〉〉以及〈〈进出口锅炉压力容器监督处理办法〉〉，由已授权的锅炉压力容器查验单位查验合格，并处理压力容器运用挂号手续后方可投运。
2.3.1.2压力容器的选购阅读及入库查验
（1）、选购压力容器前，应由本单位设备主管有些提出收买、制作方案，并经单位主管担任人阅读。
（2）、压力容器入厂前有必要进行检查、查验。
2.3.2压力容器设备及设备质量查验
2.3.2.1压力容器设备
（1）、压力容器的设备单位有必要是特种设备安全监督处理有些容许，方可从事设备活动。设备、组焊质量由具有相应天分的查验单位承担现场设备、组焊质量的监监察验任务，以保证容器的设备、组焊质量。
（2）下列压力容器在设备前，设备单位应书面陈述市区的特种设备安全监督处理有些，告往后即可施工。
（3）、但凡归于下列设备设备应书面陈述：
1）第三类压力容器；
2）容积大于等于10m3的压力容器；
注塑成型阀门
5.3.6法兰联接应与管道同心，并应确保螺栓悠闲穿入。法兰螺栓孔应跨中设备。法兰间应坚持平行，其差错不得大于法兰外径的1.5％，且不得大于2mm。不得用强紧螺性的方法消除歪斜；
5.3.7作业温度低于200C的管道，其螺纹接头密封资料宜选用聚四氟乙烯带。拧紧螺纹时，不得将密封资料挤入管内；
5.3.8法兰联接应运用同一标准螺栓，设备方向应—致。螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝。需加垫圈时，每个螺栓不该跨过一个。紧固后的螺栓与螺母宜齐平；
5.3.9当管道设备遇到下列情况之一时。螺栓、螺母应涂以二硫化钼油脂、石墨机油或石墨粉：
5.3.9.1不锈钢、合金钢螺栓和螺母；
5.3.9.2管道计划温度高于100C或低于0C；
5.3.9.3露天设备；
5.3.9.4处于大气腐蚀环境或运送腐蚀介质；
5.3.10高温或低温管道的螺栓．在试运行时应按下列规矩进行热态紧固或冷态紧固：
5.3.10.1管道热恋紧固、冷态紧固温度应符合表5.3.10的规矩；
管道热态紧固、冷态紧固温度(C)表5．3．9管道作业温度
一次热、冷紧温度
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